墩高:墩高对摩擦摆支座的墩底弯矩减隔震效果有较大影响,较低墩高的墩底弯矩减震率可能更好,同时墩高对支座的最大水平滑动位移也有一定影响,墩高较低时最大水平滑动位移相对较小。
LRB铅芯隔震支座设计位移:支座正常设计剪应变为1.0,地震时为2.0;当客户有特别需求时可以根据实际情况进行特殊设计。
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橡胶支座的关键力学性能指标包括抗压弹性模量、抗剪弹性模量、水平抗剪倾角、不锈钢板摩擦系数、极限抗压强度、竖向极限拉应力等,这些指标是产品进场检测的核心依据。
采用隔震技术的建筑物,与一般传统抗震结构相比,上部结构的地震反应减少到1/4到1/8左右,其抗震可靠度大大提高,建筑的设防目标一般可以提高一个设防等级。传统建筑的设防目标一般是。小震不坏,中震可修,大震不倒”而合理设计的隔震建筑通常能做到“小震不坏,中震不坏或轻度破坏,大震不丧失使用功能。,其潜在的经济效益和社会效益是十分可观的。按施工经验,隔震结构一般比非隔震结构造偷降低7-15%。
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采用时程计算楼层剪力和楼层倾覆弯矩应当在设防烈度下计算。如果在小震下计算楼层内力,隔震支座可能还没有产生非线性反应,不能反应隔震支座的效果;如果在大震下计算,那么上部结构也有部分区域进入飞线性,将这样的计算结果代入小震设计是不合理的。只有在中震下,隔震结构的隔震层进入非线性耗能过程,而上部结构基本保持弹性,计算得到的减震系数才能用于弹性设计中。此外,隔震结构的设计目标应当在设防烈度下上部结构基本完好,这点在水平减震系数的计算上反应;
为保障施工质量与行车安全,需通过多次现场调查、技术论证优化施工方案,择选专业化施工水平较高的作业队伍,配置特种新型施工设备,实施严密施工组织,确保支座安装或更换工程顺利推进。
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减隔震摩擦摆支座(也称为FPS摩擦摆支座)是一种特殊的减隔震装置,它利用钟摆原理和滑动界面摩擦来消耗地震能量,进而实现减震和隔震的功能。
支座偏压会使支座局部受力过大,加速支座的损坏,降低支座的使用寿命。垫石标高偏差>3mm 是导致支座偏压的主要原因之一,当垫石的标高不符合设计要求时,会使支座在安装后处于倾斜状态,从而导致受力不均 。对于这种情况,可通过增设楔形钢板(厚度≤5mm)进行调平,楔形钢板的设置能够有效地调整支座的水平度,使其均匀受力。调平后,需重新进行灌浆,确保支座与垫石之间的连接牢固可靠 。
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各种机械要尽量选择低污染型,同时做到合理操作、妥善保养,避免因非正常使用带来噪音或不良影响。根据测量记录确定支座垫石顶面标高的调整高度。根据该跨的位置,结合具体施工,准确核对该跨箱梁的支座的型式。根据工程需求参数,结合结构/非结构构件易损性数据库,确定评价对象所包含的全部构件的损伤状态;根据评价对象全部构件的损伤状态,评估其在给定地震水准下的修复时间、修复费用和人员损失;根据评价对象在给定地震水准下的修复时间、修复费用和人员损失指标,综合评价其抗震韧性等级。根据上部结构与支座转动中心的相对位置,球面转动方向可以与平面滑动方向一致或相反。
水平变形能力:铅芯能够很好地追随支座变形,使得LRB500支座在水平方向上具有较好的性能稳定性。

当隔震支座因老化、损伤需更换时,需解决 “顶升过程中支座反弹” 问题:因支座在长期荷载下存在压缩量(通常 2mm-5mm),顶升时会自然反弹,可能增加楼板位移量、损伤混凝土结构;应对措施:更换前将支座上下法兰板用两块 Q235 钢板(厚度 10mm-12mm)对称焊接固定,限制反弹位移,待新支座安装到位后拆除焊接钢板。
梁体与支座密贴控制:安装预制梁时,需保证梁底与垫石顶面平行、平整,使梁底、支座上下表面及垫石顶面全部密贴,避免偏心受压、脱空或不均匀受力;若支座宽度小于梁筋底宽度,需在支座底部设置大型钢筋混凝土梁杆支座垫或厚板转换层,防止局部压缩及应力集中。
