建筑摩擦摆隔震支座生产厂家
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10047元(仅供参考,咨询客服报价) 发布时间:2026-01-25 11:11:54

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施工现场

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简易支座多用于小型或临时建筑结构,具有构造简单、成本低廉的特点;钢支座则承载能力强,适用于大跨度结构,但存在用钢量大、维护成本高的问题。

隔震支座施工要点,浇筑隔震支墩时需避免振捣碰撞预埋件及主筋,预埋避雷装置需同步施工,隔震结构震后仅需检查更换支座,可快速恢复使用。

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安装前检查,需对梁体底面、墩台支承垫石平整度与平行度进行复核,确保支座安装面与滑动面平行度偏差≤2‰,防止支座扭曲及应力集中。

交通荷载调查优化:我国国土面积大,无需在每个省份开展全域调查,可按区域划分(如华东、华南)选取典型路段抽样,降低工作量同时保证数据代表性;产品迭代:针对支座寿命短问题,研发改性橡胶(如三元乙丙胶,耐老化性提升 50%)、复合防腐钢板,延长设计寿命至 25 年以上;标准完善:明确摩擦系数>0.03 时的支座设计补充公式,适配桥墩刚度差异大的场景,避免工程隐患。

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在建筑物上部结构与基础之间以及上部建筑层间设置隔震层,隔离地震能量向上部结构传递。降低上部结构的地震作用,达到预期的防震要术,使建筑物的安全得到可靠的保证。它包括上部结构、隔震装置和下部结构三部分。隔震包括基础隔震和层间隔震。隔震体系能够减小结构的水平地震作用,减轻结构和非结构的地震损坏。提高建筑物及其内部设施、人员在地震时的安全性,增加震后建筑物继续使用的能力,已被理论和外实发地震所证实。基础隔震技术是用水平力很“柔”的隔震元件将上部建筑与基础隔离,由于隔震层的刚度很小。当地震发生时,隔震层将发挥“隔”的作用,承受地震动引起的位移运动,而上部结构只作近似平动。

复位特性:由于隔震装置具有水平弹性恢复力,使隔震结构体系在地震中具有瞬时自动“复位”功能。地震后,上部结构回复至初始状态,满足正常使用要求。阻尼消能特性:隔震装置具有足够的阻尼C,即隔震装置的荷载F-位移U曲线的包络面积较大,具有较大的消能能力。较大的阻尼C可使上部结构的位移明显减少。

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LRB500隔震支座的应用场景和标准

为确保安全,支座性能需满足严格的规范要求:

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高速铁路大吨位球型支座的耐久性措施:为满足高速铁路工程对大吨位球型支座的结构耐久性要求,可采用以下技术改进措施:改变传统球型支座上座板与下座板直接接触传递水平力的方式,在上下座板之间增设环状转动套板,转动套与下支座的接触面设计为曲面;同时,将 SF-1 滑板与不锈钢板组成的摩擦副设置在转动套与上支座板之间,通过优化接触形式和摩擦副配置,提升支座的耐磨性能和使用寿命。

对于个别支座出现严重质量问题但又难以立即更换的情况,可以采用增设支座的方案进行补救。即在原支座旁边增设符合规格要求的新支座,通过改善梁体和原支座的受力分布状态,确保结构的安全稳定。

耗能能力:通过内部材料的变形和摩擦,有效消耗地震能量。

板式橡胶支座普遍存在 “过早退化、寿命短(未达设计年限 15-20 年)” 的问题,核心成因包括:施工缺陷:基层处理不洁净(残留浮砂、灰尘、缝隙),导致支座与垫石间出现空鼓,受力不均引发局部开裂;材料劣化:橡胶长期暴露于紫外线、高温环境,出现硬度上升(增幅>15IRHD)、弹性下降,钢板锈蚀(未做防锈或涂层破损);荷载异常:摩擦系数超标(>0.03),低烈度地震下滑板支座易局部滑动,尤其当相邻桥墩水平刚度差异大、滑板支座置于刚度较小墩顶时,滑动现象更明显,超出规范公式适用范围;结构变形:垂直荷载作用下,橡胶层厚度不均导致侧面出现波纹状凸凹(钢板处凹陷、橡胶层处凸起),长期易引发橡胶层剥离。

售后服务

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